辊道式气氛炉交付某精密陶瓷客户，匣钵连续烧结生产线落地

某精密陶瓷生产客户，因为商业保密要求不方便透露具体名称。客户需要一台辊道式气氛炉，用匣钵装陶瓷件，连续进出炉烧结，提高生产效率。之前他们用的是箱式炉，一炉一炉烧，效率低，温场一致性也不好控制。

设备配置

设备是辊道式结构，6个匣钵位，额定温度1000℃。辊道用耐火材料制作，带动匣钵从进料端慢慢移动到出料端，全程在密封炉膛内运行。加热元件分布在炉膛上下和两侧，保证温区温度均匀。炉体两端有气幕密封，防止外界空气进入炉膛影响气氛纯度。

为什么用辊道式

客户之前用箱式炉，一炉装6个匣钵，烧完降温再出炉，一炉下来十几个小时，真正加热时间也就几个小时，大部分时间浪费在升降温上。换了辊道炉之后，匣钵连续进出，不需要等升降温，产能直接翻了好几倍。而且连续生产的话，工艺参数稳定，产品一致性比箱式炉好。

气氛控制

客户的陶瓷件烧结需要通氮气保护，防止氧化。我们在炉膛不同位置设了多个进气口和排气口，保证炉内气氛均匀。氧含量在线监测，超过设定值自动加大氮气流量。辊道进出料口设计了双重气幕，有效减少空气渗入。客户测过，炉内氧含量可以控制在很低的水平，满足烧结要求。

交付与调试

设备发货后，我们派了工程师上门安装调试。辊道炉的调试比箱式炉复杂，要调辊道速度、温区温度曲线、气氛流量。我们跟客户的工艺人员一起，用实际产品跑了几炉，把温区温度、辊道速度都调到合适值，烧结出来的陶瓷件性能达标。现在设备已经稳定运行了大半年，客户很满意。

精密陶瓷、电子元件批量连续烧结，辊道式气氛炉比箱式炉产能高，一致性好。志远工业的辊道炉可以根据产品尺寸和产量要求定制辊道宽度和温区长度，有批量烧结需求的企业可以拿产品来试烧。