真空热压炉在陶瓷复合材料烧结中的应用

陶瓷基复合材料在航空航天、刹车制动、半导体散热等领域应用越来越广，这类材料烧结时既要高温又要压力，普通气氛炉达不到要求，必须用真空热压炉才能完成致密化烧结。

真空热压炉的工作原理是在真空环境下，通过上下石墨模具对工件加压，同时加热到烧结温度，让陶瓷粉末在高温高压下致密成型。和普通无压烧结比，热压烧结的温度可以低100-200℃，材料致密度能做到接近理论密度，晶粒生长也更可控。

东莞志远生产的真空气氛炉和真空热压炉系列，最高温度能到2200℃，压力从几吨到几十吨可选，加热区尺寸从100×100mm到500×500mm都能定制，适合高校实验室、新材料研发和中小批量生产。

常见问题

问：真空热压炉适合做什么材料？

答：适合碳化硅、氮化硅、氧化铝等结构陶瓷，以及金刚石复合片、石墨、金属陶瓷等需要高温高压致密化的材料，普通无压烧结密度达不到的都可以试试热压工艺。

问：实验室小批量研发选多大炉膛？

答：高校实验室选200×200mm加热区的就行，装样灵活，石墨耗材成本低，做配方研发足够，后期做放大实验再换大尺寸的。

问：热压烧结一炉要多久？

答：常规工艺从升温到冷却下来大概8-12小时，升温段根据材料定，保温段一般1-2小时，压力是在保温段自动加上去的。