（一）定期清洁

1. 设备内部：使用柔软的湿布擦拭箱内，清除残留的样品残渣和灰尘。特别注意角落和缝隙处，避免污垢积累。

2. 外部表面：定期擦拭外壳，保持外观整洁，防止灰尘进入设备内部。

（二）检查通风系统

1. 定期清理通风口的灰尘和杂物，确保通风良好，有利于热量均匀分布。

2. 检查风机运行是否正常，有无异常噪音或振动。

（三）校准温度和湿度传感器

1. 按照设备说明书的要求，定期校准温度和湿度传感器，以保证测量的准确性。

2. 在校准过程中，使用标准的校准仪器，并严格按照操作步骤进行。

（四）检查电气连接

1. 定期检查电源线、控制线等电气连接是否松动，如有松动应及时紧固。

2. 查看电线是否有破损、老化等情况，如有需要及时更换。

（五）定期更换干燥剂

1. 如果干燥箱配备了干燥剂，应按照规定的时间间隔进行更换，以保证干燥效果。

2. 注意选择合适的干燥剂类型，并妥善处理更换下来的干燥剂。

（一）温度不均匀

1. 原因：可能是加热元件故障、风道堵塞或风机故障。

2. 解决方法：检查加热元件是否正常工作，如有损坏及时更换；清理风道中的堵塞物；检查风机运行状况，如有问题进行维修或更换。

（二）温度失控

1. 原因：温度传感器故障、控制器故障或加热系统故障。

2. 解决方法：更换温度传感器；检查控制器的设置和工作状态，如有异常进行修复或更换；排查加热系统的问题，如继电器故障、加热管损坏等，并进行相应的维修或更换。

（三）风机不转

1. 原因：电源故障、电机故障或风机轴卡住。

2. 解决方法：检查电源供应是否正常；检查电机是否烧毁或损坏，如有问题更换电机；清理风机轴周围的杂物，使其能够正常转动。

（四）干燥效果不佳

1. 原因：干燥剂失效、密封不严或温度湿度设置不正确。

2. 解决方法：更换干燥剂；检查箱门密封情况，如有损坏及时更换密封条；重新调整温度和湿度设置，使其符合干燥要求。