（关于闪蒸干燥机的四个工作区域）

1. 流化段：位于干燥机底部，热空气切线进入该段形成强有力的旋转风场。此区域设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气速相对较大，保证下部的大颗粒物料能处于流化状态，同时使热风沿锥体部旋转，提高底部风速，缩小搅拌轴悬臂部分的长度，增加运转的安全可靠性，也可使轴承放在机外，防止轴承在高温区工作，延长其使用寿命。

2. 干燥段：膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受到撞击、磨擦及剪应力，从而分散开来，块状物料迅速粉碎，并与热空气充分接触、受热，完成干燥过程。

3. 分级段：干燥机上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，可以改变空气流速，进而控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。较大较湿的未干燥颗粒会受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，而细小的合格粉料则随热空气一起排出干燥器。

4. 出料段：从分级器排出的细小物料由旋风收集器收集，再经布袋过滤器进行气固分离，空气经尾气风机排入大气，物料则从旋风收集器和布袋过滤器底部排出。

二手圆盘式真空冷冻干燥机