总结一下烧结炉的优点

　　高温烧结炉选用双层壳体结构和PID30段程序控温体系，移相触发、可控硅控制，炉膛选用软质和硬质碳纤维资料，能快速升降温。选用外壳整体密封，盖板和炉门密封均选用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷体系。该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。

　　高温烧结炉削减大气中有害成分（水、氧、氮等）对产品的污染。例如，将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的，而在真空烧结中，只要在几百帕的范围内，真空含量就相当于-40℃的露点。 粘结金属在真空液相烧结进程中的蒸发丢失是一个重要问题。

　　这不只改变和影响了合金的Z终成分和结构，而且阻碍了烧结进程自身。粘结金属的蒸发丢失主要发生在烧结后期（即保温阶段）。真空烧结炉保温时间越长，粘结金属的蒸发丢失越大。因而，化学杂质、水和其他资料与资料中的碳发生反应，导致一氧化碳与炉内排放。

　　此刻，炉压显着升高，合金中总碳含量降低。显着，碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结进程中的真空度。二者越高，发生一氧化碳的反应越简单，脱碳越严重。高温烧结炉主要用于烧结活性和不溶性金属、硬质合金、磁性资料和不锈钢。