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高温喷雾干燥机石墨物料技术参数
1、进风温度控制:30℃~300℃
2、出风温度控制:30℃~200℃
3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
4、进料量:50-2000ml/h
5、进料方式:蠕动泵调节
6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间:0.8~1.0S
8、整机功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
10、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼
硅耐热玻璃材料制造
15、其他要求可根据客户要求非标定制
离心喷雾干燥机,二流体式喷嘴,电加热,内置无油空压机,主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末,无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性。喷雾干燥适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。 如:制药、染料、食品、饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、热敏材料、塑料、聚合物、树脂,香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。喷雾干燥机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末,无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。
很多老师实验结果测试发现制成的微粒球发生严重变形,不是标准的球形,这到底是什么原因形成的呢?经多次实验过程记录和结果检测发现:喷雾干燥制备微球时颗粒主要具有孔洞、凹陷或皱缩的形貌特征,这是由于高温导致溶质在飞行中的液滴表面迅速析出,并形成壳层。固体壳层的存在使溶液的气化分子传质受阻,而传热却变化很小,于是壳层内溶液温度持续上升,并可能达到沸腾状态,壳层在内部气压作用下膨胀,中心溶质浓度降低。当内部气压大于壳层机械强度时,内部气化分子便在壳层zui薄弱处克服阻力而冲出壳层,使外壳产生孔洞或形成空心颗粒。
由于PVP为塑性分子,当干燥结束后,膨胀的微球因中心析出的固体含量少而收缩,导致绝大部分微球留下凹陷和皱缩的痕迹。
至于产生棒状和片状产物,这是由于雾化液滴是由雾化盘高速旋转将液体撕裂而产生的。
所以每一个成熟喷雾干燥工艺的形成,需要经过多次原料配比及设备参数的摸索,才能总结出来。
在食品行业,喷雾干燥设备是一个矛盾的存在,它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值,从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品,也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷,在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。
喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。
01 粘壁现象成为头号难题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝,这些食品物料会逐渐演变成为污染源,危害食品健康。因此,不少喷雾干燥机的生产企业联合专家学者探索出一些解决粘壁问题的办法。
他们认为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因此将干燥室改成夹层结构,提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等……
02 体积过大面临放置难题
体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视,不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机由于体积庞大,不能整体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。
面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能,防止外部环境污染。
03 物料控制可向智能化转变
喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准,制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例,在喷雾干燥过程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作过程中每种措施都要确保达到最佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。
要保障食品原物料的堆积密度达到理想效果需要经验丰富的老师傅进行坐镇。但随着智能化时代的到来,如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度、位置、颗粒大小等自行分析判断物料所需的喷雾温度、时长等就能大大降低设备对人的依赖。
04 环保节能问题解决是当务之急
喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰,但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实,一般进口温度在150℃~250℃左右是,雾化干燥后出口温度在60℃~100℃,可见还有大半的热能没有被利用起来。
目前已有企业通过配置旋风分离器解决粉尘问题,配置废热回收装置解决热效率低的问题。但结果并不如人意,可见喷雾干燥设备在节能环保的道路上还需要加大研发力度,继续前行。
总而言之,喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值,又简化生产过程,避免了干燥过程中的粉尘困扰。随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发,市场将出现越来越多的喷雾干燥设备,食品工业必将加速发展,前景广阔。
参考资料来源:安徽农业科学,甘肃轻纺科技,大峰喷雾干燥,中国教育装备采购网,中国制药网
在食品行业,喷雾干燥设备是一个矛盾的存在,它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值,从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品,也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷,在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。
喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。
01 粘壁现象成为头号难题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝,这些食品物料会逐渐演变成为污染源,危害食品健康。因此,不少喷雾干燥机的生产企业联合专家学者探索出一些解决粘壁问题的办法。
他们认为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因此将干燥室改成夹层结构,提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等……
02 体积过大面临放置难题
体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视,不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机由于体积庞大,不能整体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。
面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能,防止外部环境污染。
03 物料控制可向智能化转变
喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准,制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例,在喷雾干燥过程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作过程中每种措施都要确保达到最佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。
要保障食品原物料的堆积密度达到理想效果需要经验丰富的老师傅进行坐镇。但随着智能化时代的到来,如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度、位置、颗粒大小等自行分析判断物料所需的喷雾温度、时长等就能大大降低设备对人的依赖。
04 环保节能问题解决是当务之急
喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰,但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实,一般进口温度在150℃~250℃左右是,雾化干燥后出口温度在60℃~100℃,可见还有大半的热能没有被利用起来。
目前已有企业通过配置旋风分离器解决粉尘问题,配置废热回收装置解决热效率低的问题。但结果并不如人意,可见喷雾干燥设备在节能环保的道路上还需要加大研发力度,继续前行。
总而言之,喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值,又简化生产过程,避免了干燥过程中的粉尘困扰。随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发,市场将出现越来越多的喷雾干燥设备,食品工业必将加速发展,前景广阔。
高温喷雾干燥机石墨物料实践证明,在当代,喷雾干燥是重要的工业干燥操作。它的工业应用广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。如实验室中药(中草药)天然产物提取物和果汁的喷雾干燥,经常会产生黏壁问题,是科研人员的一大难题。常规的实验室喷雾干燥机,在对实验室中药(中草药)天然产物提取物和果汁做喷雾干燥时,由于物料本身含有很多糖类成分,糖在高温下比较容易融化,在喷雾干燥的瞬间就融化,粘在一起,形成像牛皮糖一样的东西粘在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上,科研人员得不到需要的流动性好的粉末,有时为了得到粉末,添加大量的辅料,如淀粉,环状糊精什么的,但是效果也都不是很理想。在用8000Y进行喷雾干燥的时候,您采用105°C的进风温度,物料面的糖分不会融化,不会产生黏壁问题,能得到流动性好的粉末颗粒,而且得率高,是中药(中草药),天然产物提取物和果汁等喷雾干燥的好的选择。8000Y实验室小型喷雾干燥机经过技术改进,增加了自动清洗和清扫功能,无需手动清洗,大大节省实验时间,而且创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责,化工仪器网对此不承担任何保证责任。