CH-5000Y-惰性气体喷雾干燥机

惰性气体喷雾干燥机技术参数

1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）

2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、进风温度控制：最高250℃，出风温度：最高140℃

4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用优质SUS304不锈钢制造（带观察视镜）

6、整机功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥

8、设备外形尺寸：1000*1000*1200（长*宽*高）

选择药用喷雾干燥机可先用小型喷雾干燥机摸索其特性，避免直接采购大设备而导致严重损失。
　　不过，用户在选购制药专用喷雾干燥机的时候，需要留意几个方面的问题，只需满足这些方面的要求，在制药的过程中才可以抵达出产标准，不然将会对出产带来影响。下面就将针对这个问题进行详细说明，希望可以帮助到大家。
　　首要，我们在选购制药专用喷雾干燥机的时候，必需考虑到其是否会对出产物品形成污染等问题，一切会与物料以及热风触摸的地方都必需运用不锈钢制作，为了不对物品发生污染，所运用的不锈钢商标还应当满足药品物料的酸碱度(PH值)要求。
　　其次，我们在选购制药专用喷雾干燥机的时候，必需考虑到其是否可以满足出产上关于卫生质量的要求。在实践出产时，会要求进塔空气需求通过净化处理之后才可以运用，此外，干燥塔的工作情况应当保持在微正压的情况。制品在干燥塔锥体底部方位输出，然后在洁净室内完结制品收集分装。
　　然后，还要考虑的问题就是是否满足关于环保的要求。作为出产企业，这也是很重要的一个方面，在运用专用喷雾干燥机的时候，我们还应当装备相应的除尘设备，这样才可以抵达尾气排放浓度的标准。
后，我们再选购制药专用喷雾干燥机的时候，必需求保证设备具有良好的密封效果，不会带来新的污染源，并且内壁保证润滑平坦，结构上还应当尽量简化，易清洗，工作牢靠。

所谓的真空喷雾干燥机，其实指的就是一种能够起到干燥作用的设备，其在真空状态下可以满足连续进料和出料的要求，而且进料量的多少可以根据需要进行设定，操作灵活。此外，真空喷雾干燥机的加热系统可以使用蒸汽，热水或者是电加热等多种形式。
在进行干燥作业的过程中，我们可以在25℃－80℃温度范围内进行任意的调节，一般会在20分钟到60分钟之后，真空喷雾干燥机就开始连续出料，直到干燥任务完成。由于该设备的履带是使用特氟龙材料制作而成的，因此在运行过程中，不仅可以保证平稳可靠的性能，同时还使得受热面积较为均匀。
当然，其的速度也可以按照实际需求进行调整。此外，真空喷雾干燥机还可以和不同的布料装置进行搭配使用，这样可以满足对不同形态物质的干燥处理，比如能够适应对液体、浸膏以及粉料等物料的干燥。
除此之外，真空喷雾干燥机还配备了在真空状态下的自动粉碎系统，所以，用户可以根据需要选择干燥颗粒目数。该设备还配备有在位清洗系统，能够自动清洗，节省了很多时间。该设备在运行的过程中，不仅能耗低，而且不会产生有害物质，工作噪音也较小。
总之，真空喷雾干燥机在实际应用中具有很多的好处，这使得其在干燥作业中能够切实为用户朋友们带去帮助，帮助完成生产任务。
实验型喷雾干燥机关机保护功能
●关机保护功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机；保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧
●时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，大的节省客户做实验的宝贵时间。
●实验室小型喷雾干燥机内置全无油空压机，空压机配备不锈钢储气罐，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，且噪音低，符合实验室噪音标准；
●二流体喷雾的雾化结构，整机机身采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥实验过程透明直观，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
喷雾干燥机的工作原理
喷雾干燥装置喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。喷雾干燥机是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩或 滤等化工单元操作，可以获得30-50up的粒状产品，而干燥时间短。一般干燥的时间为5-30s，喷雾干燥机适用于高热敏雾干燥机只有在大于’100kg(水)/h的生产能
力时才比较经济。
　　喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保护法令的要求，喷雾干燥机系统只用旋风除尘器分离产品、净化废气还是不够的，一般还要用袋式除尘器净化，使废气中的合尘量低于50气体(标准状态)，或用湿式洗涤器，可将废气含尘量降力马企业自上半年传统LPG型高速离心喷雾干燥机在化工行业保持畅销态势，目前配置更高、技术要求更精的ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机和TPG型智能调味料喷雾干燥机在市场上日益凸现优势，为广大药厂及食品厂采购。
　　陶瓷原料加工的技术装备方面多年来一直没有太大的突破。在粉料的制作过程中， 喷雾干燥机实现了无人监控系统，可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力 及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，Z终代替人的操作。在提高粉料的利用率和质量方面 推出了能快速冷却粉料温度、控制粉料湿度的喷雾塔粉料冷却器。
　　我国陶瓷机械企业的喷雾干燥机在燃料的使用上这两年更是跨出了飞跃的一步，由原来的烧油转为使用水煤浆这一清洁能源，不仅节约了燃料费用，还减少了对大气的污。喷雾干燥机是陶瓷企业的主要工艺设备之一，该环节的能耗占生产线总能耗的比例很大，采用水煤浆的成本与烧油相比可降低费用20%，因此水煤浆的推广使用很快，仅一多的时间其用量就远远超过电力行业的数值，成为水煤浆代油的主导行业。

惰性气体喷雾干燥机中药浸膏喷雾干燥机
概述：
中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
特点：
1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。
2、成品风送系统，将干燥成品及时与系统内热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用空气净化，使进风达到30万级要求；
4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或旋风除尘+湿式除尘器；
6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整，使之更具实用性；
7、可选用PLC控制，程控系统屏幕显示；
8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求；
9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的适应性。
生物农药离心喷雾干燥机
概述： 喷雾干燥设备是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、低碳电池材料,中间体、肥皂粉和无机盐等。 喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药（中药、西药、生物制药）食品、化工等科研机构和产业化的企业和个体，在从事小试研究而设计的小型高效喷雾干燥机，干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低，操作过程简单，方便,适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。溶液进入喷雾干燥设备数秒钟后可直接得到均匀干粉，省工、省力、卫生。 特点：
1.蒸发量与物料特性相关，一机一料避免交差污染
2.雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增。
4.在设计上yi定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，构思精巧，为广大客户提供的设备。
高速离心喷雾干燥机
概述： 喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

实验型喷雾干燥机工作原理：
　　工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
　　实验型喷雾干燥机的特点：
　　1、干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
　　2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
　　3、使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
　　4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
　　5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密 度、水份，在范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
　　6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。
　　7、料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。