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立式真空干燥箱DZF-6090技术参数:
型号 | 内胆(外形) 尺寸(mm) | 电源电压 | 输出功率 | 隔板 | 温度分辨率/波动度 | 控温范围(℃) |
DZF-6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 0.1℃/±0.5℃ | 50~180 |
DZF-6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1200W | 2块 | 50~200 | ||
DZF-6090 | 450×450×450 615×590×1450 | 1800W | 2块 | 50~250℃ | ||
DZF-6210 | 560×640×600 720×820×1450 | 380V 50HZ | 3600W | 3块 | ||
DZF-6250 | 600×600×700 750×780×1550 | 4000W | 3块 | |||
DZF-6021 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 50~150 | |
DZF-6051 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~200 |
备注:
6021和6051内胆是冷轧板。
6030A、6030B、6050B等均带有进气阀门控制。
除6090、6210和BPH系列设备配有真空泵外,其它型号设备均不配有真空泵。
极低的蒸气压
这是真空干燥箱真空泵油的zui重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
2.合适的粘度和良好的粘温特性
真空干燥箱真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
3.良好的热氧化安定性
真空干燥箱真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性
真空干燥箱真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
5.较高的闪点
主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。
6.较低的极限压力
极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在zui低真空极限压力下真空泵的极限压力。
立式真空干燥箱DZF-6090真空干燥箱烘箱的真空泵-维护保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,让真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,使得管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,使得真空泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,使填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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