两台真空气氛炉交付浙江卡波恩，负极材料烧结小试线落地

负极材料小试线的设备需求

浙江卡波恩是做负极材料的企业，负极材料的研发阶段需要小试线验证配方和工艺。小试线设备的要求是灵活、精准、可扩展，一台炉子能完成多种材料的烧结实验。

卡波恩一次采购两台真空气氛炉，一台用于石墨负极材料的碳化烧结，一台用于硅碳负极材料的制备。两台炉子型号一样，工艺设置灵活，可以互备。

设备配置

两台真空气氛炉，有效加热区400×400×400mm，最高温度1600℃，可以抽真空也可以通气氛。加热元件用石墨棒，适合碳材料的高温烧结。

设备配了程序控温系统，可以设置多段升温曲线，适应不同负极材料的烧结工艺。卡波恩的工程师说，这个功能对小试线很重要，一个炉子要跑多种工艺。

调试和验证

设备到厂后调试了4天，两台炉子同时调试。用卡波恩的石墨负极配方做验证，碳化温度1200℃，保温2小时，氮气气氛。出炉的材料测试比表面积和粒度分布，达到研发目标。

还验证了硅碳负极的制备工艺，硅碳复合材料在800℃下碳化，材料性能达标。卡波恩的工程师确认两台炉子都满足要求，小试线正式投入运行。

设备使用反馈

卡波恩用了三个月，两台炉子稳定。他们的研发节奏是一天两三炉，两台炉子可以同时跑不同工艺，效率高。操作培训两天完成，研发人员都能上手。

维护方面，石墨加热元件和真空泵正常保养。真空气氛炉的工艺曲线记录功能方便他们整理实验数据，写研发报告效率高。

负极材料行业的发展

负极材料是锂电池的关键材料，石墨负极是主流，硅碳负极是发展方向。负极材料企业的研发投入在增加，小试中试设备的需求也在增长。

卡波恩的小试线跑通后，后续会建中试线和量产线，真空钎焊炉和大型气氛炉都会有需求。我们会在他们扩产的时候提供配套设备方案。

负极材料烧结的工艺要点

负极材料烧结的工艺要点，卡波恩在实际使用中总结了不少经验。石墨负极的碳化温度一般在1000-1400℃，升温速度要控制好，太快会导致材料结构不均。他们现在用5℃/分钟，保温时间按材料要求设置。

硅碳负极的制备工艺更复杂，硅粉和碳前驱体要均匀混合，碳化温度800-1000℃，气氛控制很关键。卡波恩用我们的炉子试了很多轮，才把硅碳负极的工艺定型。

气氛纯度对负极材料影响很大，气氛里氧气含量高，材料会被氧化，性能下降。我们的气氛系统带纯度监测，氮气纯度可以控制在高水平，满足负极材料的烧结要求。

合作展望

负极材料行业的发展空间大，硅碳负极是重要的技术方向，相关企业都在加大研发投入。我们的真空炉、气氛炉系列可以覆盖负极材料研发到量产的设备需求。

欢迎负极材料、电池材料行业的企业联系我们，交流设备选型和工艺方案。我们可以根据您的材料体系、产能规划，推荐合适的设备配置。

浙江卡波恩的负极材料烧结小试线，配了两台真空气氛炉，一台做工艺摸索，一台做重复验证，小试和验证并行，推进效率高。负极材料烧结对温场均匀性和气氛控制要求高，炉子升温程序多段设定，气氛流量可调，客户反馈两台炉子温度曲线一致性好，小试数据重复性高，为后续放大提供了可靠基础。

负极材料烧结小试线的设备配置，可以看我们的真空气氛炉产品系列。气氛保护工艺方案，也可以参考我们的真空钎焊炉产品页面。

设备交付后厂家工程师驻场两周，协助完成工艺标定和操作培训，客户小试团队已能独立排产。

设备交付前后的一些细节也可以聊聊。卡波恩的硬碳负极走的是氮气保护烧结路线，前期他们在管式炉里做小试时，单次装料只有几十克，炉膛温度波动大，同样的配方前后两炉数据经常对不上。换成箱式真空气氛炉之后，炉膛空间大了，装料稳定在几公斤级，温区均匀性好了，数据的重复性就上来了。

炉子到厂后，第一炉我们陪着跑的，用的是卡波恩自己的石墨负极配方，碳化温度1200℃，保温2小时，氮气流量控制在每分钟几升的范围内。出炉后测比表面积和粒度分布，跟他们在管式炉里跑的参考数据对比，一致性很好，后面几炉也复现了。

操作上，卡波恩的研发人员一开始对PLC程序编辑不太熟，我们把常用的几条烧结曲线预设在PLC里，选号调用就行。后来他们自己也学会了改曲线，新配方一般自己试跑几轮就能定下来。

维护这块，石墨加热元件和真空泵按周期保养就行，密封圈属于易耗件，正常使用半年到一年换一次。整机跑了几个月，没出过需要返厂的问题。

如果您的材料也需要气氛烧结或者真空处理，可以把工艺要求发给我们，我们按材料体系和产能给出设备配置建议。

FAQ

Q1：真空气氛炉适合哪些工艺？

气氛烧结、排胶、预碳化、退火、正极负极材料处理等都可以用真空气氛炉。炉子支持真空和气氛模式切换，升温程序多段可调，适合材料研发和小批量生产。

Q2：气氛烧结常见问题有哪些，怎么避免？

常见问题是温度不均匀、气氛纯度不够导致氧化。装料不要过密，保证气氛流通；升温前先把炉内气氛置换到位；定期标定炉温均匀性。工艺定型前先试烧，确认数据稳定再批量生产。