真空脱脂炉交付深圳晟硕科技，金属粉末注射成形件批量脱脂

深圳晟硕科技做的是MIM金属粉末注射成形件，产品用在消费电子结构件上。生产工艺里有一步脱脂——注射成型后的坯体要先把里面的粘结剂脱脂掉，再烧结。他们需要一台真空脱脂炉，专门做脱脂工序。

设备配置

最后定的是Φ200×1000mm的圆筒炉膛，额定温度1000℃。脱脂温度不高，一般在400~600℃，炉子留到1000℃的余量就行。加热元件用的是电阻带，成本低。因为脱脂的时候要抽真空，把分解出来的粘结剂蒸汽抽走，所以真空系统配了机械泵，排气口还加了冷凝收集装置，把挥发的油雾冷凝下来，防止泵油污染。

脱脂工艺的关键

晟硕的工艺工程师跟我们说，脱脂最怕升温太快——粘结剂一下子大量熔化，顺着坯体流出来，会把坯体泡软变形。所以脱脂曲线一定要慢，特别是粘结剂软化段（200~400℃），升温速度要控制在0.5℃/分钟以内，而且要分段保温，让粘结剂慢慢分解排出。我们帮客户把脱脂曲线优化了一下，坯体变形率降了不少。

为什么用真空脱脂

之前晟硕用的是气氛脱脂炉，通氮气保护。后来他们发现真空脱脂更好——负压下粘结剂分解的气体更容易排出来，脱脂更干净，后续烧结的时候不容易出现气泡、裂纹。而且真空脱脂不用一直通氮气，省了气体成本。算下来，一炉的气体费用省了不少，两个月就把设备差价赚回来了。

交付与使用

设备发往深圳，我们远程指导安装的。客户的操作工之前用气氛脱脂炉，上手真空脱脂炉很快，就是一开始对真空操作不太熟，我们视频教了几次就会了。设备现在跑了半年多，脱脂后的坯体烧结成品率比之前气氛脱脂提了大概10%。客户说当初选真空脱脂炉是对的。

做MIM金属注射成形、陶瓷注射成形产品，真空脱脂炉比气氛脱脂脱脂更干净，还省保护气体。志远工业的真空脱脂炉可以根据粘结剂类型优化脱脂升温曲线，有相关需求的MIM企业可以拿样件来试做。